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端子机
文章发布时间:2016-06-16 13:38:02  浏览量:0

 端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它把五金头打压至电线端,然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连,方便使用


·                            1概述

·                            2工作原理

·                            3分类

·                            4日常保养方法

·                            5安全作业操作规范

·                            6注意事项

1概述

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端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了。 网址: www.dgduanziji.net

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2工作原理

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端子机的工作原理是什么?

1、(步进原理)马达不停的在转动。内裏有一个断电器带离合的,每动一下就是一个标准备的“O”出来,是最常见的。

3分类

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端子机可以分为全自动端子机、气动端子机、超静音端子机、万能端子机连续端子PIN机、连剥带打端子机、半自动超静音端子机、裁线剥皮打端机、接线端子机剥皮机小金刚端子机、电脑线自动剥皮打端机、金线端子机等。

  一、全自动端子机可分为:

  1、全自动单头压着端子机(采用plc或者单片机控制,该类型的国产设备可实现每小时约5000pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子,可自动检测端子压着品质,在国内市场上比较受欢迎)

  2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机(采用plc或者单片机控制,该类型的国产设备可实现每小时约4000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子,单端扭线+助焊剂+沾锡,可自动检测端子压着品质,是目前国内市场上自动化程度最高的端子机之一)

  3、全自动双头压着端子机(采用plc或者单片机控制,该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子,可自动检测端子压着品质,精度极高)

  4、全自动并线打端子机(采用plc或者单片机控制,伺服电机或者步进电机提供动力,生产过程无需人工参与,生产效率高,该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着,期中3500pcs为并线压端子,7500pcs为单线压端子,可自动检测端子压着品质,具有上述三种全自动端子机的功能,是目前国内市场上自动化程度最高的端子机之一)

  二、连剥带打端子机

  连剥带打端子机属于半自动机型。顾名思义,其具有自动剥皮、压着端子的功能,但需要人工进料,人工控制脚踏电源开关才能进行工作,生产效率高,价格低。

  三、超静音端子机

  伺服器(变频器)带的端子机,属于半自动机型,需要人工进料,人工控制脚踏板电源开关才能进行工作。与连剥带打端子机工作原理相似,但不具备自动薄皮功能(一般与电脑裁线机配合使用),工作耗能低,价格低廉。[1]

4日常保养方法

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  端子机的保养分为日常保养和二级保养。在这里简单的介绍一下它的日常保养方法。

  平日里对端子机的保养可以依照以下步骤进行:

  1、通常端子机冲压导向轨须1—2小时加一次机油润滑,加油孔在端子机顶部,每次加油不要过多,2-3滴为宜;

  2、操作人员每天须清洁机器,以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污;

  3、最后端子机主速轴承须每周加黄油:打开端子机后盖拆掉从动皮带轮卡簧拆掉皮带轮打黄油(均匀涂于高速轴承表面)复原(注:拆卸皮带轮过程中,应注意轴承滚珠遗失)。

5安全作业操作规范

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  作业步骤

  1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮。

  2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。

  3、选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,

  装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动轮,使

  端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至 OK。作业前需

  对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

  4、装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否

  适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至最佳

  状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。

  5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操

  作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标

  准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。

  6、试产10PCSIPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

  7、生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生。

6注意事项

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  1、作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试。

  2、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。

  3、作业中,机器电源未断开,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成工伤事故

  4、作业中,若需要离开工作岗位,必须关闭电源方可离开。

  5、更换端子时,必须先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。

 

  6、作业中,若有端子卡在刀模内,必须用剪刀或挑针清除后,再继续作业。

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